桌面金属是为了改变公司通过金属3D印刷将产品推向市场的方式而创建的。必威备用网址对于许多潜在用户来说,当前的金属3D印刷太昂贵或太工业化。需要根本不同的方法来提供用于原型制造和生产中的金属零件的不同方法。


演播室系统

10x为工程师设计的更便宜的办公室友好金属3D打印

DM Studio系统是一个端到端的金属3D打印解决方案,能够在办公环境中创建低成本的金属原型。不再等待机加工或铸造零件,这个革命性的产品利用了几十年的软件经验,机器人学,以及金属注射成型(MIM)解决以往尝试在低成本金属3D印刷中遇到的问题。

这个完整的端到端系统提供了通过数字模型准备来获取组件的软件和硬件,在FDM 3D打印机中创建绿色部件,脱脂,然后烧结。由于一个系统控制每个步骤,通过优化脱脂和烧结,达到最佳的脱脂速度和精度。作为一个为设计工程师创建的系统,它没有特殊的基础设施要求,可以在办公环境中运行。没有粉末,没有特殊的电气需要。

生产系统

100倍更快,质量和成本每件需要规模化设计吞吐量。

DM生产系统,可在2018/2019年获得,此外,3D打印绿色部分和利用桌面金属专有的烧结炉技术。然而,代替FDM,它采用独特的单程喷射工艺,比单一激光系统快100倍。尺寸较大,建造速度为8,200厘米^3/小时,只有注塑成型生产绿色零件更快。因为它正在装订粉末床,用户可以用现成的粉末金属材料制造零件。

材料和系统本身的总体成本更低,结合较短的构建时间,提供与传统生产制造相竞争的每件成本。

介绍两个覆盖整个产品生命周期的系统

从原型到批量生产。

桌面金属通过采取不同的方法来实现它们的成本和速度目标。代替3D打印的最后部分,他们:

  • 3D打印由聚合物粘合的粉末组成的绿色部分
  • 移除包含的脱脂系统中的粘合剂
  • 在专用炉中将生坯烧结成最终形状

其他解决方案使用更复杂的单步工艺或仅提供3D打印机来创建绿色部件。来自桌面金属的两个系统具有显著的差异:

准确、快速三维打印绿色零件

对于DM演播室系统,经过验证并得到广泛应用的熔融沉积建模(Fused Deposition Modeling,FDM)被利用来提供负担得起和可靠的部件创建。该方法还允许将材料以包含以棒状形式存储的材料的盒形式传送,消除了处理混乱粉末的需要。

生产系统采用一种新的喷射方式添加一层粉末,压缩它,喷射粘合剂,单道次添加释放层材料,在两个方向的旅行。这使得能够非常快速和有效地创建准确的部件。

释放层

利用3D打印机构建用于烧结的绿色部件的主要优点是添加非烧结材料作为释放层的能力。这种材料在脱脂和烧结过程中没有变形或粘结。一旦零件离开炉子,它可以从底板上移除,而不用切割或使用特殊的工具。而且它还能支持脱离,大大简化了后处理。

微波增强炉

桌面金属系统的最大区别在于其专有的微波增强炉。数十年的冶金专家被用来制造一个控制烧结炉,它使用传统和微波加热来产生均匀的收缩和最小的变形过程。因为每个循环是为烧结零件设计的,它是优化和更快。

软件控制工作流

因为易于使用的软件控制着从零件准备到印刷和烧结的整个工作流程,所以一切都可以一起工作。这个“箱中冶金师工具集允许任何用户简化零件创建和烧结的复杂过程。

显著的优势带来真正的价值

所有这些技术都结合在信号系统中,为用户提供重要的实际价值。每个系统,一个可负担的办公室友好的原型系统和一个健壮的高吞吐量生产系统,设计从头到尾,以满足公司的需要,需要使用经过验证的3D印刷技术,也是负担得起的金属零件。

现在可以制作实际金属零件的原型了。联系人PADTbetway备用网址学习更多。

从头到尾